預(yù)制箱梁模板鋼筋綁扎是質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序，其主要控制項(xiàng)目為鋼筋尺寸、尺寸及間距、保護(hù)層厚度、鋼筋綁扎及焊接質(zhì)量。鋼筋安裝完畢并檢查合格后，安裝模板。安裝時(shí)，注意檢查模板尺寸、標(biāo)高、模板拼縫是否嚴(yán)密，并用發(fā)泡劑封堵兩端模板縫隙，確保混凝土澆筑時(shí)不漏漿。

屋面鋼筋安裝完畢后，自檢合格后，報(bào)質(zhì)檢工程師驗(yàn)收。質(zhì)檢工程師合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容主要包括鋼筋的尺寸和間距、鋼筋的綁扎和焊接質(zhì)量、鋼筋保護(hù)層厚度、波紋管的坐標(biāo)定位等。如有需要整改的部位，確定整改完成后復(fù)檢合格，監(jiān)理同意進(jìn)入下一道工序后，方可進(jìn)入混凝土澆筑階段。混凝土澆筑時(shí)要注意振搗密實(shí)，特別是梁兩端鋼筋加密區(qū)域，直至混凝土停止下沉，表面無氣泡和浮漿出現(xiàn)。

由于箱梁模板兩端混凝土的振搗質(zhì)量直接影響預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，如果梁體兩端強(qiáng)度因振搗不密實(shí)而達(dá)不到張拉要求，張拉時(shí)可能會(huì)造成混凝土開裂現(xiàn)象，因此，混凝土的振搗密實(shí)是提高梁體強(qiáng)度的關(guān)鍵工作?；炷脸跄螅鑼?duì)箱梁頂部進(jìn)行毛化處理。這個(gè)過程是為了使箱梁頂部的混凝土和整個(gè)橋面的現(xiàn)澆混凝土連接良好，從而增加橋面的整體性。

當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到10兆帕?xí)r，用氣動(dòng)馬達(dá)對(duì)濕接縫和梁端進(jìn)行鑿除，鑿除深度為5-10毫米，鑿除痕跡之間的距離約為30毫米，鑿除率不低于90%?；炷琉B(yǎng)護(hù)質(zhì)量是保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的關(guān)鍵因素?；炷料淞耗０蹇刹捎猛凉つじ采w屋面灑水養(yǎng)護(hù)，腹板采用噴射養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。在梁體內(nèi)箱體兩端鋪設(shè)磚塊，磚塊高度為箱體直徑的2/3倍以上。鋪設(shè)后，盒體注水養(yǎng)護(hù)，水位略低于磚高。養(yǎng)護(hù)必須保證梁體持續(xù)濕潤(rùn)，且不少于7d。特殊的孔道灌漿材料保證了現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量的準(zhǔn)確性和質(zhì)量的可控性。灌漿時(shí)，每個(gè)工作班應(yīng)預(yù)留不少于4組40mm×40mm×160mm的矩形試件。

預(yù)制T梁箱梁封箱前，應(yīng)對(duì)箱梁模板進(jìn)行打磨，打磨后涂脫模劑。同時(shí)，應(yīng)清潔基座。新老混凝土界面的粗化率必須滿足要求。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)濕潤(rùn)新老混凝土表面?；炷琳駬v過程中，應(yīng)保證振搗質(zhì)量，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面。