大型水泥檢查井模具的鋼滲管制作和安裝

DN1200鋼管按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)外購(gòu)每節(jié)12m成品鋼管，在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)按照滲孔尺寸100mm×15mm、滲孔間距80mm×50mm人工劃線布孔，用氧氣乙炔在滲孔劃線位置切割開(kāi)孔。整根管道開(kāi)孔完成后，用角磨機(jī)對(duì)管道內(nèi)外進(jìn)行除銹，管道內(nèi)外人工涂刷兩道環(huán)氧煤瀝青漆防腐處理。鋼滲管安裝用25T吊車起吊至滲渠內(nèi)鋼筋石籠支墩上，滲管間焊接連接，與鋼筋石籠支墩焊接連接形成整體，以便保證滲管不會(huì)在回填或后期沉降錯(cuò)位。

大型水泥檢查井模具回填的反濾料采用滲渠開(kāi)挖時(shí)所備的天然河床砂礫料，反鏟挖裝自卸汽車?yán)\(yùn)至小型篩分系統(tǒng)按照反濾料的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行粒徑篩分，對(duì)篩分料取樣檢驗(yàn)，合格后將其集中堆放。滲管安裝固定一段回填一段，將儲(chǔ)備的反濾料采用自卸汽車?yán)\(yùn)至滲渠旁，用反鏟挖裝至已搭設(shè)好的簡(jiǎn)易溜槽內(nèi)，溜入滲管周圍，人工用鐵鍬進(jìn)行滲管底部及周邊反濾料鋪設(shè)密實(shí)平整，每層回填高度由標(biāo)記在鋼滲管頂部焊接的豎向垂直鋼筋上高程點(diǎn)的拉線控制，回填的反濾料自鋼滲管頂部向上分別為：第一層粒徑d=25～35mm反濾料，第二層粒徑d=12～25mm反濾料，第三層粒徑d=8～12m反濾料，第四層粒徑d=2～8mm反濾料，四級(jí)反濾料能夠有效的互補(bǔ)空隙，阻止河沙流入滲管內(nèi)。待每段滲管頂部反濾料回填完畢后，進(jìn)行反濾料頂部的河沙或砂礫石回填，采用反鏟開(kāi)挖圍堰內(nèi)側(cè)部分料進(jìn)行回填攤鋪整平。滲渠回填后鋪設(shè)干擺石配重，防止水流沖走滲渠回填的河沙或砂礫石，干擺石鋪設(shè)寬度5m、厚度0.8m、沿滲渠通長(zhǎng)鋪設(shè)布置。滲渠回填斷面圖詳見(jiàn)圖2。

滲渠圍堰拆除

滲渠頂部的干擺石驗(yàn)收完畢后，進(jìn)行滲渠圍堰拆除，采用全斷面開(kāi)挖圍堰拆除，一次開(kāi)挖至原河床，直至將圍堰全部拆除完畢。